Ненецкая агропромышленная компания показала рекордные удои в 2024 году

В среднем одна корова дала 6,181 тонны молока. Эти показатели – одни из самых высоких на севере России. Из молока в Нарьян-Маре ежедневно производят кефир, сметану, творог и другую продукцию. Как сегодня работает цех переработки молока и кто трудится в коллективе? Читайте далее.

В чём секрет вкусного молока?

Сотрудники Ненецкой агропромышленной компании отвечают: в любви к своему делу.

Солнце пробралось в комнату. Зазвенел будильник, вы открыли глаза. Уже представили, как заварите ароматный кофе со сливками. А что будет на завтрак? Может, взбить пару яиц с молоком, приготовив воздушный омлет? Или сварить молочную рисовую кашу. Либо смешать свежий творог со сметаной и сочными ягодами, собранными летом в тундре?

Чтобы сотни жителей НАО начали день полезно и вкусно, сотрудники Ненецкой агропромышленной компании поднимаются на работу спозаранку. В семь утра к зданию на улице Ленина в Нарьян-Маре уже приезжает молоковоз. Первым его встречает лаборант Марта Хатанзейская:

— Мы отбираем пробы молока прямо из цистерны. Сверяем все показатели: белки, жиры и кислотность. Делаем это ежедневно, проверяем каждую партию.

Со знанием дела

Марта работает в Ненецкой агропромышленной компании уже 12 лет. Сама родом из Усть-Кары. Когда пришло время определяться с профессией, поступила в Ненецкий аграрно-экономический техникум на ветеринарное дело. О выбранной специальности не пожалела:

— Мне нравится моя работа, я бы на другую её не поменяла. И коллектив у нас хороший, дружный. Здесь все друг за друга, и каждый отвечает за качество продукции. Ещё на ферме берутся пробы молока, далее мы проводим свои исследования. К тому же ежемесячно и ежегодно отправляем продукцию на анализы в другие лаборатории. Такой серьёзный контроль на всех этапах, — отмечает лаборант.

В её обязанности также входит нормализация молока — доведение его до необходимого уровня жирности, приготовление необходимых заквасок для кисломолочных продуктов. Не менее важно корректно вести документацию.

Пейте, дети, молоко

Начальник цеха производства молока Олеся Кравцова поясняет: все сотрудники осознают ответственность, которая на них возложена. Молоко и другие продукты НАК поступают в школы и детские сады региона, в больницу. А значит предприятие отвечает за здоровье жителей.

— Мы считаем свою продукцию лучшей: в отличие от других производителей мы не используем консерваторы и стабилизаторы. Всё натуральное. Это труд целого коллектива: доярки, животноводы работают так, что норма белка в молоке у нас — 3,1. Для сравнения, норма по России — 2,8. Чем выше белок — тем вкуснее и полезнее молоко. При закваске мы бережно выставляем температуру, для каждой продукции она своя. Позволяем кефиру, бифидку, лактиналю «созреть» в естественных условиях, — рассказывает Олеся.

Трудовой путь она начала в акционерном обществе «Вита», которое в 2019 году было объединено с агропромышленной компанией. Собеседница с благодарностью вспоминает наставников — Людмилу Витальевну Сметанину и Лидию Викторовну Ледкову.

— Я раньше работала в Белоруссии. Когда приехала сюда, меня так тепло приняли в коллективе, всё показали. С тех дней и до сих пор мне хочется идти на работу, мне здесь интересно. Я и сама люблю нашу продукцию, особенно сметану и творог — обязательно девятипроцентный, в нём больше кальция, — улыбается начальник цеха производства молока.

Млечный путь

Итак, утром из молоковоза молоко поступает в аппаратный цех: все 5,5 тонны сливают за полчаса — это очень быстро. Далее аппаратчики приступают к нормализации молока, а производственная лаборатория ещё раз проводит необходимые исследования.

Затем молоко поступает в пастеризационно-охладительную установку, там оно нагревается до 60 градусов. Следующий этап — гомогенизия, то есть дробление жировых шариков в молоке. Это необходимо, чтобы молоко было однородным, не отстаивались сливки.

Уже гомогенизированное молоко вновь отправляется на пастеризацию: резко, за 2-3 секунды, его нагревают до 92 градусов. А потом оставляют охлаждаться и направляют на фасовку. К полудню питьевое молоко будет расфасовано, развезено по магазинам.

Сделать надо нам расчёт

А вот производство кисломолочной продукции более долгое. Для неё надо не только подготовить закваски и полезные грибки, но и само молоко требуется сепарировать: провести механическую обработку, во время которой под влиянием центробежных сил происходит расщепление на обезжиренное молоко и сливки.

Сливки отправят в ванну длительной пастеризации, а затем в холодильник для созревания. После из них изготовят сметану, масло или творог.

А теперь цифры: для производства 120 килограммов масла в НАК необходимо 450 килограммов сливок, для 300 килограммов творога — две тонны. Это много, но только так продукция останется натуральной, без вредных добавок.

— Благодаря окружной поддержке удаётся закупить новое оборудование. В этом году обновили маслоизготовитель, в следующем месяце будет установлен новый сепаратор. Завершён монтаж нового холодильника, который был необходим для следования технологическому процессу и соблюдения потоков: здесь отдельно охлаждаются сливки и творог после варки, — отмечает руководитель Ненецкой агропромышленной компании Леодин Чебыкин.

Цены — доступные

В планах предприятия на 2025 год — провести косметический ремонт в молочном цехе, сделать небольшую перепланировку, чтобы сотрудникам было удобнее. Закупят и новое фасовочное оборудование: дополнительную «карусель» для стаканчиков кисломолочки, упаковочный аппарат для молока — в продаже вновь появятся литровые коробки, на этот раз с крышечкой.

Цены на молочную продукцию останутся для жителей доступными. Такое поручение глава региона дал во время рабочей поездки на предприятие.

— Надои в НАК одни из самых высоких среди северных регионов. Это результат работы хорошего коллектива, традиций, которые передаются из поколение в поколение. Округ будет и дальше поддерживать главное предприятие в сфере молочного животноводства, — отметил губернатор НАО Юрий Бездудный.

Он напомнил, что Президент России Владимир Путин поставил задачу увеличить производство агропромышленного сектора в регионах на 25% к 2030 году. Для этого в НАО в ближайшей перспективе начнётся строительство фермы в Оксино: проект уже разработан, приступить должны в этом году.

Также будет увеличено поголовье городской фермы, что позволит повысить объёмы выпускаемой продукции. А значит на столе жителей всегда будет свежая, вкусная и качественная молочка.